Macchina per la pulizia industriale a ultrasuoni
Macchina per la pulizia a ultrasuoni di idrocarburi a stazione singola
Pezzi applicabili
È adatto alla pulizia di una vasta gamma di componenti metallici, offrendo flessibilità e versatilità per diversi settori industriali.
Specifiche di pulizia
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7 gennaio 2019
Dimensioni massime del pezzo: la macchina può gestire pezzi metallici con dimensioni massime di L2100 x P800 x H800 (mm), consentendo la pulizia di componenti metallici grandi e ingombranti.
Selezione del liquido detergente: Utilizza un liquido detergente della serie idrocarburica (petrolio di seconda classe), efficace nella rimozione di contaminanti e oli dalle superfici metalliche.
Tempo del ciclo di pulizia: Il tempo del ciclo di pulizia è regolabile da 120 a 180 minuti per cestello, offrendo la flessibilità necessaria per ottimizzare il processo di pulizia in base alle esigenze specifiche dei pezzi da lavorare.
Flusso di lavoro
1. Caricamento
Inserimento manuale dei pezzi nella vasca di pulizia da parte dell'operatore.
2. Conferma e avvio
Dopo aver posizionato i pezzi, l'operatore preme il tasto di conferma per avviare il processo di pulizia. L'apparecchiatura inizia quindi a funzionare automaticamente.
3. Chiusura automatica del coperchio
La macchina chiude automaticamente il coperchio per creare un ambiente sigillato per il processo di pulizia.
4. Iniezione di soluzione di agente disidratante
Una soluzione disidratante viene iniettata nella vasca di pulizia per rimuovere l'umidità dai pezzi in lavorazione.
5. Disidratazione ad ultrasuoni
Le onde ultrasoniche vengono utilizzate per migliorare il processo di disidratazione, garantendo una rimozione completa dell'umidità.
6. Drenaggio
La soluzione di agente disidratante esausta viene scaricata dal serbatoio.
7. Iniezione di soluzione detergente grossolana
Nella fase iniziale di pulizia, nella vasca viene iniettata una soluzione detergente a grana grossa.
8. Pulizia grossolana ad ultrasuoni
Le onde ultrasoniche vengono impiegate per una pulizia grossolana efficace dei pezzi.
9. Drenaggio
La soluzione detergente abrasiva usata viene scaricata.
10. Iniezione di soluzione detergente fine
Per la successiva fase di risciacquo e pulizia di precisione, viene iniettata una soluzione detergente fine.
11. Risciacquo a ultrasuoni
Le onde ultrasoniche vengono utilizzate per un risciacquo accurato dei pezzi con la soluzione detergente fine.
12. Drenaggio
La soluzione detergente fine utilizzata viene scaricata.
13. Lavaggio a vapore
I pezzi lavorati vengono sottoposti a lavaggio a bagno di vapore per una pulizia finale e accurata.
14. Essiccazione sottovuoto
L'asciugatura sottovuoto viene eseguita per rimuovere tutta l'umidità dai pezzi, garantendo che siano completamente asciutti.
15. Apertura automatica del coperchio
Il coperchio si apre automaticamente al termine del processo.
16. Trasferimento e scarico manuale
L'operatore trasferisce e scarica manualmente i pezzi puliti.
Componenti funzionali
Serbatoio di lavaggio
La vasca di pulizia è la camera principale in cui avviene il processo di pulizia. È progettata per contenere i pezzi da lavorare e le soluzioni detergenti ed è realizzata con materiali resistenti alla corrosione e all'usura.
Dispositivo a ultrasuoni
Il dispositivo a ultrasuoni genera onde ultrasoniche che creano cavitazione nelle soluzioni detergenti, migliorando l'efficacia della pulizia rimuovendo i contaminanti dalle superfici metalliche.
Sistema di raffreddamento e sistema di scambio termico
Il sistema di raffreddamento e il sistema di scambio termico sono responsabili del mantenimento della temperatura adeguata delle soluzioni detergenti e dei componenti della macchina. Contribuiscono a garantire un funzionamento stabile ed efficiente del processo di pulizia.
Sistema di chiusura automatica del coperchio del cilindro
Il sistema di chiusura automatica del coperchio del cilindro garantisce una tenuta ermetica della vasca di pulizia, creando un ambiente controllato per il processo di pulizia e impedendo la fuoriuscita di vapori e contaminanti.
Serbatoio di essiccazione, sistema di filtrazione a circolazione
Il serbatoio di disidratazione contiene la soluzione disidratante, mentre il sistema di filtrazione a circolazione filtra e ricircola le soluzioni detergenti per mantenerne la pulizia e l'efficacia.
Funzione di degassamento sottovuoto, serbatoio tampone per pulizia fine
La funzione di degassamento sottovuoto rimuove aria e gas dalle soluzioni detergenti, migliorandone le prestazioni di pulizia. Il serbatoio tampone per la pulizia fine contiene la soluzione detergente fine da utilizzare nella fase di risciacquo.
Sistema di ingresso e uscita del liquido, serbatoio tampone per la pulizia fine
Il sistema di ingresso e uscita del liquido controlla il flusso delle soluzioni detergenti all'interno e all'esterno della vasca. La vasca tampone per la pulizia fine fornisce una riserva di soluzione detergente fine per il funzionamento continuo.
Sistema di aspirazione
Il sistema di aspirazione viene utilizzato per l'asciugatura sottovuoto e per creare un ambiente sottovuoto durante determinate fasi del processo di pulizia, al fine di migliorarne l'efficacia.
Apparecchiature per la rigenerazione, il recupero e la distillazione sottovuoto e per la generazione di vapore.
Questa apparecchiatura si occupa del riciclo e della purificazione delle soluzioni detergenti usate tramite distillazione sottovuoto, nonché della generazione di vapore per la fase di lavaggio a bagnomaria.
Serbatoio di separazione gas-liquido
Il serbatoio di separazione gas-liquido separa i vapori e i liquidi generati durante il processo di pulizia, garantendo un'adeguata ventilazione e prevenendo l'accumulo di sostanze nocive.
Sistema di controllo elettrico e automatico
Il sistema di controllo elettrico gestisce l'alimentazione e il funzionamento dei vari componenti elettrici della macchina. Il sistema di controllo automatico gestisce l'intero processo di pulizia, garantendo un funzionamento preciso e affidabile.
Refrigeratore ad aria
Il refrigeratore ad aria fornisce il raffreddamento al sistema di raffreddamento e ad altri componenti che richiedono il controllo della temperatura, garantendo un funzionamento stabile ed efficiente.
In conclusione, la macchina per la pulizia a idrocarburi a stazione singola PTC-1000T è una soluzione di pulizia completa con funzionalità avanzate e prestazioni affidabili. È progettata per soddisfare le esigenze specifiche delle applicazioni di pulizia di componenti metallici, garantendo una pulizia efficiente e accurata di un'ampia varietà di parti metalliche.